给水泵产生汽化的原因和处理措施

1、给水泵产生汽化的原因：

1）在使用安装卧式给水泵时水泵的安装高度太高。给水泵安装高度过高，给水泵的吸水口处的真空度不断增加，导致给水泵腔内压力降得过低，这也就是水泵产生汽蚀的原因之一。

2）水泵的实际使用工况与泵出厂设计工况点相差太多。当水泵在不在允许工况点附近下运行时，也会在给水泵叶轮下面发生自下而上的涡带。当涡带的中心压力降低到 蒸汽饱和压力 时，此涡带就会变为汽蚀带。当此涡带延生到泵内时，不但能促使与加重水泵叶轮及泵体的汽蚀，甚至还会引起水泵的激烈振动和发出不正常的声音，这也是水泵产生汽蚀的原因。

3）水泵的入水流量不够。由于管道泵的进口管道弯头太多或者进口管径太小导致进口流量及压力分布不均匀，导致水泵的进口流量不够； 进水池水流太快产生漩涡也会使水泵的入口将空气吸入，同样也会使水泵入口流量不够、压力分布不均匀，从而导致水泵产生汽蚀的现象。所以水中含气量太大，则 水泵发生汽蚀的现象更容易。

4）水泵使用地区的海拔太高，通常在高海拔地区使用水泵，大气压力特别低，这样会使水泵进口口的压力也相对较低；或者水泵输送的水温度太高，出现冒泡的现象，水温较高时，蒸汽饱和压力就会越大，水就越容易汽化，这也是 水泵产生汽蚀的原因。

2、给水泵汽化处置措施：

1） 在汽锅焚烧升压阶段，电泵汽化时，应紧急停泵待汽化消除后重新启动，若在带负荷进程中电泵汽化，应将负荷迅速移至汽泵再停电泵；

2） 汽泵汽化时应立即启动电泵，遏制汽化的汽泵，并凭据情况决议是否下降负荷运行；

3）开启停运汽化泵有关放水门和空气门，盘动转子灵活后方可启动，再次启动前，应仔细倾听内部声音检查振动情况；

3、给水泵汽化的危害

1）给水泵产生振动和噪声

给水泵汽蚀时，汽泡在高压区内连续不断发生突然溃灭，并伴随着强烈的水击，这时会产生频率为600~25000Hz的噪音，泵内可听到劈劈、啪啪的爆炸声，同时机组产生振动，机组的振动又将促使更多的空泡发生溃灭，两者相互激励，当频率接近于装置的固有频率时，机组将发生强烈的共振，称为汽蚀共振，这时，机组不应工作；

2）给水泵过流部件的汽蚀破坏

给水泵长时间在汽蚀条件下工作时，在连续强烈的高频（600~25000Hz）冲击下（压力达50MPa），金属表面出现麻点，严重时金属晶粒松动并脱落，呈现出蜂窝状、海绵状、沟槽状、鱼鳞状甚至穿孔、断裂；

实践证明，汽蚀破坏的部位，正是汽泡消失之处，所以常常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。轴流泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现破坏（叶片与叶轮室接触的地方，即间隙汽蚀）；

3）给水泵性能下降

给水泵刚发生汽蚀时，对泵性能影响不大，待汽蚀发展到定程度，由于叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、扬程、效率 、轴功率曲线就会显著下降。低比转数泵的特性急速下降；高比转数泵的特性下降较为缓慢，只是到了某个流量后，性能才急剧下降；轴流泵无显著下降阶段,多级泵汽蚀只限于第，因而性能下降较单级泵为小。

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