给水泵实际上也便是属于多级泵类产品,作业原理相当于把几个叶轮组装在一根泵轴上串联起来作业,泵轴上叶轮的数量也就表明属于几级的多级离心泵,例如一个叶轮的扬程是10米那么在泵轴上面加装5个叶轮就相当于此刻扬程能到达50米,运转时,水由泵进口被吸入,然后依次由个叶轮压入到下一个叶轮,每通过一个叶轮,压力就会增加一倍。
多级锅炉给水泵的作用是把通过加热除氧的水提高压力后送往锅炉,为确保锅炉的运转,须不间断地向锅炉供水。本机组的给水泵组由三台50%容量的电动泵构成,其中两台运转,一台备用,所有均选用液力联轴器方式的变速给水泵。变速与定速比较有如下优点,节省厂用电,简化给水操作台,易完成给水全程自动调理,能习惯机组滑压运转和调峰需求,提高机组的可靠性,便于发动。
针对多级锅炉给水泵漏水毛病,现在主要有三种处理计划:
1、替换填料
如前所述,由于轴头漏水主要是由于轴套磨损形成,替换填料并不能从根本上处理漏水毛病。其作用仅仅是,将磨损的轴套部位用填料填满压紧,只能使漏水问题暂时得到处理。
2、整泵替换
该计划为现在运用多也是作用较好的一种计划(为便利设备检修,冶炼电站专门备用一台离线给水泵,选用循环修正的方式,确保在线给水泵处于可运转状态)。但是,在实际操作上却存在诸多问题:首要,替换水泵需求分化进出口法兰和地脚螺栓,作业量较大;其次,进出口水管位于水泵正上方,现场进出水管为垂直安置,高约5m,法兰分化后水管会下沉,因此需独自将进出水管吊起,而现场仅有一台电葫芦,无法将水泵和水管一起吊起;再次,进出水管位于水泵正上方,导致替换水泵时需从侧边将泵抽出和放入,给吊装带来很大不便;跟换水泵时并无多余水泵支架替换,而该类型水泵与泵座支架的衔接螺栓是由厂家配钻发生,换上来的水泵与原有支架的螺丝孔存在误差,导致不能装置,如用气焊将孔扩大强行令其匹配会形成零部件损坏及衔接刚度下降,影响水泵振动。而换下的水泵还需求分化修正,这给检修作业增加了很大的作业量。
3、选用耐磨轴套
该计划是在计划2的基础上,将换下的泵分化,并换上有耐磨原料的轴套,但该中轴套加工周期长,一起,价格昂贵,在公司大力降成本的当下,该计划亦非。
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